体系。
离开供应商的工厂后,江川心中松了一口气。他知道,这次谈判虽然艰难,但他已经迈出了解决问题的第一步。
“这是怎么回事?”他转头问向旁边的王明远。
然而,就在这时,一个工程师匆匆跑来:“江总,我们发现一个问题,某个批次的零件尺寸存在微小偏差。”
他知道,这个项目对于大洋国军工厂,乃至整个国家来说都至关重要。他们不能失败,也失败不起。
江川走进实验室,看到一排排精密的检测设备,满意地点了点头。
在这個过程中,江川的领导力和团队管理能力得到了充分的体现。
江川转过身,眼神中透露出一丝不悦:“说吧,他们又怎么了?”
到达供应商的工厂时,夜幕已经降临。江川走进昏暗的厂房,只见工人们正在忙碌地操作着机器,但生产效率显然不高。
“这是个不错的建议。”江川肯定地点头,“但这还不够,我们还需要对生产流程进行优化。”
江川站在质量检测实验室的门口,目光坚定。他知道,对于飞机这种高精度产品,质量控制是项目的生命线。
他拍了拍手,示意大家安静下来:“我们的确取得了阶段性的胜利,但这并不意味着我们可以松懈。接下来,我们要面临的是更为严峻的质量控制挑战。”
有时是材料性能的不稳定,有时是生产工艺的微小瑕疵。但每一次,江川都带领团队迅速分析问题原因,并制定解决方案。
“我们现在的生产工艺存在明显的问题。”江川开门见山地说,“我希望大家能集思广益,提出改进方案。”
经过数周的努力,生产流程终于趋于稳定。新的工艺不仅提高了生产效率,还大大降低了产品的废品率。
他擦了擦额头的汗,解释道:“江总,这种材料在加工过程中的温度变化极为敏感,稍微控制不好就会造成材料内部应力过大,从而产生裂痕。”
会议室内,气氛凝重。团队成员们围坐一桌,目光都聚焦在江川身上。
“只有几微米,但按照我们的标准,这已经超出了允许范围。”工程师解释道。
江川听后,眼睛里闪过一丝光芒:“很好!这就是我想要的。不仅要引进新设备,还要对我们的生产流程进行全面升级。”
随着玄龙1号战斗机研发项目的逐步深入,江川发现某些关键材料的供应出现了瓶颈。
数控机床的程序
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